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屋顶自然通风器换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。自然通风器整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时,则以新鲜空气稀释被污染的空气,以达到工业及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的原理,为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积,一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度,如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度性或低毒性污染物之排除极为有效。
在现今的大型车间和需要进行空气交换的大型冶炼车间,往往需要安装屋顶通风器,利用温差,将屋内的过热空气排出室外,屋顶通风器使屋内的过热空气通过自然风的作用从屋内排出,24小时无需人员操作,无需电力能源。但是现有的屋顶通风器的结构设计有些缺陷,现有的屋顶通风器的防雨板都是人字型结构,占用了自然通风器内腔的大部分面积,导致通风器内部的通风面积小,通风换气效率低。


怎样剔除车间有害气体,作为厂房通风系统的自然通风器可以针对产生有害气体进行冶炼工艺。在冶炼行业当中常常产生有害气体,怎样才能将这些有害气体统统剔除掉呢?我们可以将车间屋顶设置成天窗或者屋顶通风器利用室内外温度差所引起热压或者是风压进行自然排风,车间四周外墙设置可开启窗户自然进风。
此种方式还是有些小缺点,1.由于室外风速和温度经常变化,不是一个稳定因素,造成通风量不稳定。2.气流组织不好,车间离外窗较远的工作点污染较大,外窗长期受到酸性气体侵蚀,受损严重。
在冶炼过程中产生。因此如何排除有害气体关乎生产线工作人员的身体。例如冶炼厂锌电积车间,车间内敞开式的洗槽表面不断蒸发酸雾、水汽和热量,为减小车间内空气污染,须通风。



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无动力屋顶通风器使用中的弊病
(1)国产耐300~700℃的高温风机,不经处理的高温烟尘直接通过引风机,如风机水冷系统冷却装置断水等控制失效时,可引起主轴、轴承的变形,破坏叶轮旋转的动平衡而引发振动,故紧急事故发生率较高。
(2)高温风机的启动,当温差很大时,如不认真对待,电机易超载,有被烧毁的危险。
(3)高温除尘系统输气管道气密性较差,若漏风率超过20%时,使管内气温下降过快,气体中水份易结露,使粉尘粘在叶轮上,都会导致屋顶通风器运行的全压和内效率均下降;与此同时运行风量和实耗功率均增大,继而使吸风点源的通风效果变差。
(4)由于无动力屋顶通风器气体的粘度随温度的增高而增大,输气管道和滤袋的压力损失直接与气体的粘性成正比。因此高温输送气体时,使管网阻力增加,引起风机额定风量和功率不足,导致通风机内效率降低。
(5)高温除尘系统应用正压大型组合袋滤器(室)时,热胀冷缩比较频繁。实践证明:当温度波动范围超过200℃时,袋滤器箱体的线膨胀达40~50mm,这种频繁的热冲击将会影响箱体的气密性和收尘正常作业;当输气正压操作的袋室过滤有毒气体和粉尘时,需要设计随箱体滑动而又不漏风的密封结构要耗费过多的钢材。
(6)无动力屋顶通风器投入热运行后,由于风机叶轮强度不足与铸件或焊接件没有内应力时,都会产生热态反复振动;当运行中温度的急剧变化,引起风机轴的变形,将造成叶轮不平衡引起振动;又如热运行中突然停止运转时,使温度急剧下降,再开动时也产生振动。
(1)国产耐300~700℃的高温风机,不经处理的高温烟尘直接通过引风机,如风机水冷系统冷却装置断水等控制失效时,可引起主轴、轴承的变形,破坏叶轮旋转的动平衡而引发振动,故紧急事故发生率较高。
(2)高温风机的启动,当温差很大时,如不认真对待,电机易超载,有被烧毁的危险。
(3)高温除尘系统输气管道气密性较差,若漏风率超过20%时,使管内气温下降过快,气体中水份易结露,使粉尘粘在叶轮上,都会导致屋顶通风器运行的全压和内效率均下降;与此同时运行风量和实耗功率均增大,继而使吸风点源的通风效果变差。
(4)由于无动力屋顶通风器气体的粘度随温度的增高而增大,输气管道和滤袋的压力损失直接与气体的粘性成正比。因此高温输送气体时,使管网阻力增加,引起风机额定风量和功率不足,导致通风机内效率降低。
(5)高温除尘系统应用正压大型组合袋滤器(室)时,热胀冷缩比较频繁。实践证明:当温度波动范围超过200℃时,袋滤器箱体的线膨胀达40~50mm,这种频繁的热冲击将会影响箱体的气密性和收尘正常作业;当输气正压操作的袋室过滤有毒气体和粉尘时,需要设计随箱体滑动而又不漏风的密封结构要耗费过多的钢材。
(6)无动力屋顶通风器投入热运行后,由于风机叶轮强度不足与铸件或焊接件没有内应力时,都会产生热态反复振动;当运行中温度的急剧变化,引起风机轴的变形,将造成叶轮不平衡引起振动;又如热运行中突然停止运转时,使温度急剧下降,再开动时也产生振动。








