塑胶跑道施工

 合格后进行下一次施工。沈沙井随后，为了清理沟渠，在沿着沟渠与40米左右的沟渠相交的地方设置了沈砂井，沈砂井的底部比沟底深约200毫米。排水沟盖板予钢筋加工和绷带。钢筋的原料在投入材料之前，应仔细检查钢筋的标准，等级及加工数量，如没有错误，应将材料清单投入进去。选择机器进行钢筋切割，在堵住钢筋之前，先在钢筋上用粉笔按照材料的清单，标出下面材料的长度，标出堵塞的方向。挖掘后根据绘图图纸的标准检测排水沟。
当隔行段时，隔行段的符号是将钢筋朝向刀片插入切开槽中以将其隔行段，如果钢筋很细，就用铁钳子人工切开。把螺丝锯，铁筋剪断。钢筋弯曲制钢筋的弯曲采用钢筋折射机研究作业方法。钢筋的弯曲制和弯曲针的后加工都要符合绘图的需要。
钢筋绷带按照描绘的布筋需求，铁丝绑扎钢筋的十字路口选择。前制塑胶跑道排水沟盖板另一方面，土方挖掘的排水口一起，选择c25混凝土计算被盖板。另一方面，前方平坦的应对场所，压实。需求标准方正，符合模板标准的需求。

 塑胶跑道标志线的测划按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记 笔(特种铅笔)在面层上划线做记 。
  划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时。三施工控制要点质量控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
  配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用工具，严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。
  配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。