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  呼伦贝尔无缝方矩管,其技术要求轴表面硬度45~50HRC。为了减少细长轴的热处理变形,我们采取了亚温淬火,即轴的加热温度800℃,水冷→油冷双液淬火,然后200℃保温2h后空冷,轴的变形有所减小,硬度略有降低,热处理硬度43~48HRC。

  但在使用过程中,虽然硬度偏低,仍出现早期断。

  呼伦贝尔无缝方矩管原因分析:经金相组织检查,发现在回火马氏体组织中有块状铁素体,残余铁素体破坏了轴的破断抗力,使轴在使用过程中出现了早期断裂失效,严重影响了生产的正常进行。后来我们在处理此类呼伦贝尔无缝方矩管时,适当提高了淬火加热温度(830℃),在水中冷却,当轴冷却到150~200℃时进行校直,这是因为45轴在200~150℃时,奥氏体向马氏体转变较激烈,相变超塑性效应明显,校直较容易,校直后进行200℃回火,轴类变形极少,硬度45~50HRC,基本符合技术要求,而且在使用过程中不再出现细长轴早期断裂失效现象。

  表面热处理是指呼伦贝尔无缝方矩管在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。

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