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气动蝶阀被应用于多种工业领域，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，是工业自动化过程控制的一种管道压元件。由于电动阀的特殊性，在使用过程中，电动执行机构较易因环境和阀门管道内部原因，使电机或其它零部件受损，从而会影响电动阀的使用寿命。
所以说，适当正确地维护，能有效延长电动球阀的使用寿命，同时也提高了工作效率，减少停机时间，节省了更换成本。
电动球阀维护和保养：
1.电动球阀应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2.长期存放的电动球阀应定期检查，污物，并在加工面上涂防锈油。
3.安装后，应定期对设备进行检查。
4.运行中的电动球阀，各种阀件应齐全、完好。
5.法兰和支架上的螺栓不能少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。
6.手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。
7.手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。
8.填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
9.对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。
10.电动球阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。
11.电动球阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
即如需要的是生产厂家常备型号的气动蝶阀，一般不需要等很久，通常2-3个工作日就可发货。如果是特殊要求的气动蝶阀，生产周期就不太好确定，需要根据生产厂家的实际情况决定。气动蝶阀的生产周期还和订单的数量有关，大批量的阀门当然需要更多的时间来生产。因此，气动蝶阀的生产周期也是不固定的，是和生产厂家签订购销合同，在合同中明确生产周期，这样对时间有所保障。气动蝶阀是一种安装在管路中控制介质流量的小型部件，其结构十分简单，构成气动蝶阀的部件主要有蝶阀体、阀门板、阀门杆件、阀座四种类型，再加上一种驱动装置就构成了一个完整的蝶阀。本文将向您介绍构成气动蝶阀各个部件的材料和适用介质。
另外，气动蝶阀执行器有其特殊要求，即须能够限定扭力(轴向力)以及旋转角度。当电动装置规格确定之后，其控制扭力也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动;三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电动机的允许温;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大;五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
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气动蝶阀行程方式的选择：阀门是旋转90°开闭方式，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时分调试很容易就到达全关位，而有旋转力时，不能克制液体推进的推力，所以关不到位。处理方法：改换大推力的执行器，或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。电动球阀制造质量惹起的内漏：厂家在消费过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除，形成了电动锻钢球阀内漏。处理方法：重新加工密封面。电动球阀控制局部影响阀门的内漏。 电动球阀的传统控制方式是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门定位失准，弹簧疲倦、热收缩系数不平均等客观要素，形成电动锻钢球阀的内漏。
