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配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件，不可用其它类型配件代用，更不能错用。不注重螺栓的选用，螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓功能、质量不符合技能要求，导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件，在修补时，应留意成对安装，不要弄串 。在实践修补作业中，有人为了削减开支、有人不了解技能要求，不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见，降低了修补质量，缩短了带锯床机件寿数，增加了毛病发作的可能性，应引起满足的注重。
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盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些，有些修补人员一向选用换件实验的办法，不论大件小件，只要以为可能是导致毛病的零部件，一个一个替换实验，成果非但毛病没扫除，且把不应替换的零部件随意替换了，增加了消费者的开支。在修补时，应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位，对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能，根绝盲目替换零部件的做法。
替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前，有些修补人员对新配件不做技能查看，拿来后直接安装到带锯床上，这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试，检测包含外观及功能测试，保证新配件无毛病，根绝其引起的不必要费事。
金属带锯床断带的原因及措施：断带原因分析及故障处理 1．上导向块间隙不合适，卧式金属带锯床，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。检查方法：调整好两 的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，金属带锯床品牌，锯背与轮肩保持一定距离，以不切断纸为宜；用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量，吻合度在0.1~0.2mm之间，并且确定锯背与导向块完全吻合；导向块活动套间隙为0.5mm。 2．导向块磨损造成锯背磨损，使锯带背部产生裂纹导致断带。导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处断裂，要经常检查。 3．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
